Pourquoi choisir des garde-corps en aluminium ?

Les garde-corps en aluminium sont une composition de profilés en aluminium modifiés, solidement attachés à différentes surfaces par des fixations positionnées symétriquement dans une variété de couleurs et de motifs. Ils sont définis par une grande diversité de profilés, de couleurs et de combinaisons architecturales. Ils sont constitués de colonnes renforcées verticalement, ancrées sur le béton renforcé du bâtiment, une rampe horizontale et un remplissage dans une variété de profilés en aluminium, verre, etc. Tous les profilés, les jointures et les éléments communs pour les garde-corps en aluminium sont légers, solides et résistants à la corrosion.

Caractéristiques techniques

Les garde-corps en aluminium sont fabriqués de profilés creux et ronds, carrés ou rectangulaires en aluminium. Les profilés sont réalisés en alliage d'aluminium selon la norme EN AW-6063 [Al Mg0.7 Si] avec une épaisseur du métal comprise entre 1 et 3 mm.

Anodisation des garde-corps en aluminium

Dès qu'ils sont formés, les profilés sont soumis à une anodisation. La couche obtenue par l'anodisation, est l'une des substances les plus solides connues, seul le diamant est plus solide. Dans un premier temps l'anodisation est utilisée pour obtenir une protection optimale pour l'aluminium. L'anodisation peut également être utilisée d'une manière décorative, comme coloration. L'anodisation contribue à rendre les surfaces résistantes à la corrosion, à l'abrasion et aux taches. La couleur appliquée est aussi très résistante.

L'aluminium conserve sa structure après l'anodisation. L'anodisation est un procédé électrochimique qui fournit une résistance supplémentaire contre l'interférence de la couche protectrice se produisant naturellement à la surface de l'aluminium. Le résultat est un revêtement anodique, qui fait partie du métal, mais il représente une structure poreuse qui permet des effets secondaires, tels que la coloration. Habituellement, cela est diélectrique et son épaisseur est comprise entre 5 - 20 μm.

Garde-corps en aluminium revêtue en poudre

Si le client le désire, les profilés peuvent être peints par un revêtement électrostatique en poudre. L'application électrostatique de matières polymères en poudre est une méthode pour l'application de revêtements anticorrosifs et décoratifs sur des métaux ferreux et non-ferreux, ainsi que sur les non-métaux, le verre et la céramique. La couche de poudre est appliquée sur les parties pré-dégraissées dans des caméras spécialisées par le biais d'un champ électrostatique.

Dans la calcination ultérieure par un processus technologique choisi de manière appropriée - habituellement à 180-200ºC, la peinture se polymérise et se répand. Dès refroidissement, le revêtement est prêt à être utilisé. Les vernis en poudre sont constitués de 100% de particules solides. Les profilés ou les raccords poussière-couches sont particulièrement résistants aux chocs et aux rayures. Un traitement supplémentaire avec des outils de coupe est possible. Le revêtement en poudre est sans buée et sans larmes. Les matériaux pulvérulents tels que l'époxy, l'époxy-polyester, le polyester et le polyuréthane sont fournis par la Bulgarie, l'Autriche, l'Allemagne, l'Italie, la Grèce, et la Turquie.

Sublimation des garde-corps en aluminium

Les options de décoration sont des effets de bois et des fantaisies. La phase de sublimation implique l'utilisation d'un film de transfert spécial Miroglio Sublitex, grâce auquel les motifs de bois sont transférés sur les surfaces métalliques. Une poche est fabriquée à partir du film de transfert. Le profilé ou le détail, revêtu préalablement de la base de poudre, est placé dans la poche. L'air de la poche est aspiré par une pompe à vide, ce qui permet au papier de coller, puis il est à nouveau calciné dans un four à 190 ⁰С. Les matières premières pour ce procédé comprennent plusieurs fondations et papiers. Leur combinaison permet différents modèles.